怎样做玻璃钢船？

一、怎样做玻璃钢船？

制作玻璃钢船需要以下步骤：

设计和规划：确定船只的尺寸、形状和用途。这个阶段需要考虑到船只的结构和功能要求，并制定详细的设计方案。

制作船体模型：根据设计方案，制作船体的模型。通常使用泡沫板、木材等材料制作出船体的外形，然后涂抹脱模剂，为后续制作玻璃钢船体做准备。

制作船体：在船体模型上涂布玻璃纤维布，然后使用专用的玻璃钢胶粘剂进行黏合。逐层重复此过程，直到达到所需的厚度。同时，需要注意在每一层之间施加适当的压力，以确保玻璃钢层之间的黏合牢固。

加固结构部件：在制作船体的同时，还需要特别加固船体的结构部件，如龙骨、船肋等，以增加船体的稳定性和强度。

完善船体细节：安装舷窗、门、舱口等细节部件，并进行密封处理，确保船体的密闭性和防水性能。

精细加工和涂装：对船体进行修整、打磨和涂装处理，使其表面平滑且具有良好的外观效果。

安装动力系统和设备：根据船只设计要求，安装发动机、推进器、舵机、导航设备等动力系统和船舶设备。

测试和调试：完成船体制作后，进行必要的测试和调试工作，确保船只的各项功能正常运行。

二、做玻璃钢模具用哪种模具胶最好？

大致需要：模板，树脂，脱模剂。这些材料。用来做玻璃钢的模具有很多种，如：木模，硅胶模，石膏模，玻璃钢模，钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种内型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。

制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。

表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡，（一般建议做两到三层待其固化，做的时候用辊筒赶尽气泡，毡做好后，做04或06布，（布与毡交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超过10MM）。

模具做好后，有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房（温度40左右）24小时。脱模，切除毛边，打磨，（鹰牌水砂纸），根据模具表面情况一般从600号开始，直至2000号，（水磨时注意方向性）间隔性检查一下。

抛光，先用1号抛光剂，后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂。

三、玻璃钢模具怎么做谢谢？

用的是GRC

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。

GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。

目前GRC模具有水泥模具，玻璃钢模具，木模，硅胶模，钢模，表面光洁度棱角尺寸精度最好的是GRC钢模。

四、玻璃钢树脂胶做船方法？

使用玻璃钢树脂胶制作船只的方法如下：准备材料：购买环氧树脂和固化剂，以及0.4毫米和0.1毫米厚的玻璃布。确保环氧树脂无毒，并按照规定的比例在大口玻璃瓶里混合调匀。涂抹底层：把一块0.4毫米厚的玻璃布覆盖在泡沫塑料船体上，用猪鬃刷子蘸取调好的环氧树脂胶涂抹在玻璃布上。在涂抹过程中，用刷子在玻璃布上不断啄击，使胶水能够渗透进玻璃布里。反复涂抹、啄击，直到玻璃布完全渗透胶水并紧密贴合在泡沫塑料船体上。增加层数：在首层玻璃布固定后，再敷上另一块0.4毫米厚的玻璃布，同样进行涂抹和啄击操作。当第二层玻璃布基本固定后，再敷贴一块0.1毫米厚的玻璃布，以增加船体的强度和光滑度。固化处理：敷贴完成后的船体可以在室温中等待完全固化，这可能需要一定的时间。如果希望加快固化速度，也可以使用红外线灯照射进行加温处理。增加结构支撑：在玻璃钢船体内部胶上几块肋骨板，这样可以增强船体的结构稳定性，防止变形。外部处理：最后，用汽车腻子在船体外面嵌刮上一层，这样可以增加船体的耐磨性和防水性。以上是玻璃钢树脂胶制作船只的详细步骤。在实际操作过程中，需要注意安全，避免环氧树脂接触到皮肤和眼睛。同时，按照规定的比例混合环氧树脂和固化剂，以确保船体的质量和强度。

五、玻璃钢模具中玻璃钢是制品还是模具？

玻璃钢模具顾名思义就是这个模具的材料是玻璃钢（主要为玻纤和树脂），就像大多数金属模具的材料为金属一样。一般玻璃钢模具比常见金属模具的优点就是能够比较容易制成异性的模具。关于冲压磨具是玻璃钢材料我没了解到，所以不知道。

六、玻璃钢模具用材？

玻璃钢模具的制作工艺模具制做的基本步骤： FRP模具的制作1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。

我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。

2、主模修整：主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子，整形，尺寸的较正，加固。

这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。

3、主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。

在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，最后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。

这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣（一般使用产品胶衣就可以），模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。

此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或别的气源）。

生产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制生产模了，生产模翻制工序如下：

⑴喷模具胶衣：由于开始制作生产模，所以必须使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。

⑵模具铺层：模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。

铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。

一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。

⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加温固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后，要给模具加固，使模具在生产过程中不致于损坏。

⑷生产模的表面处理：生产模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括打砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。

这一阶段用到的材料有：模具胶衣，模具树脂，普通树脂；固化剂，促进剂；玻纤表面毡，玻纤毡，玻纤布；细砂纸，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模产品（脱模蜡，半永久性脱模剂等都行）。所用工具除模具处理工具外，再加上铺层用工具：如胶辊，胶刷，铁辊等。模具的制作是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。

七、玻璃钢船防滑花纹怎么做？

做玻璃钢船防滑花纹方法。干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂，做到3层毡2层布就够结实牢固了，然后把配件按同样的方法做出来，用磨机打磨好边合模用，合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂，干后打磨好，喷上漆即可。

八、玻璃钢船防滑层怎么做？

做玻璃钢船防滑层方法。干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂，做到3层毡2层布就够结实牢固了，然后把配件按同样的方法做出来，用磨机打磨好边合模用，合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂，干后打磨好，喷上漆即可。

九、玻璃钢船一般做几层？

玻璃钢船一般做3层

1、消防水池玻璃钢内衬一般至少2层，多者不限。2、玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料（FiberglassReinforcedPlastics，简称FRP）。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃纤维布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。根据使用的基体树脂材料的不同，可分为环氧树脂玻璃钢、不饱和聚酯树脂玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢、呋喃树脂玻璃钢、乙烯基酯树脂玻璃钢等等。环氧树脂玻璃钢防腐防水内衬就是用环氧树脂和玻璃纤维布复合贴衬在水池内壁的一种防腐防水材料。

十、自学做玻璃钢船全过程？

先根据需要按1∶1的比例缩放，绘制船模船体的三视图。

2、根据船体侧面图用笔和复写纸在三夹板上复印出船体的中纵剖面型线，用钢丝锯锯出船体中纵剖面的形状并修锉平整。再根据船体横剖面图在三夹板上复印几块船体横剖面的型线（只需半边），锯出各横剖面的凹面形状，修整后在每块板上写好站号。

3、找两块泡沫塑料，按照船体的长度和半边宽锯下，船体的高度则要多放一点尺寸（约20毫米）。然后将泡沫塑料块用AB胶胶合在中纵剖面三夹板的两边，并在上面画出各横剖面的位置线，再用刀、木锉修削。

4、削出船体的侧面形状。边削边用横剖面卡板测量，逐段削出船体的各横剖面形状。把各横剖面外形连起来修顺，一个泡沫塑料船体就呈现出来了。接下来再把船体倒扣固定在船台木板上。

5、准备两块零点一毫米厚的斜纹玻璃布，大小可以覆盖整个船体并稍放点余量；再准备两块同样大小的零点四毫米的斜纹玻璃布。玻璃布要放在电炉或煤气灶上烘烤过，以去除玻璃布上残留的蜡和油脂。

6、找一把1英寸猪鬃漆刷和一个大口玻璃瓶，用于调制环氧树脂胶。

7、把购买来的环氧树脂和固化剂按比例在大口玻璃瓶里调匀。

8、把一块零点四毫米厚的玻璃布覆盖在泡沫塑料船体上，用猪鬃刷子蘸一些调好的环氧树脂胶涂抹在玻璃布上，再用刷子在玻璃布上不断啄击，使胶水渗透进玻璃布里。

9、再敷上另一块零点四毫米厚的玻璃布，同样涂抹、啄击，基本固定后，最后再用同样方法敷贴一块零点一毫米厚的玻璃布。

10、挖去船体里面的泡沫塑料，用粗铁砂皮砂去船体里面残留的泡沫塑料，再在毛糙的船体内表面敷上一块零点一毫米厚的玻璃布。

11、在玻璃钢船体里胶上几块肋骨板，这样船体就不会变形了。在玻璃钢毛坯船体上画上船体舷边形状，用钢锯锯下毛边。

12、用汽车腻子在船体外面嵌刮上一层。腻子固化后用铁砂皮砂一遍，看看有没有再需要嵌刮腻子的地方，如果有，再砂、再刮，反复多次后最后再用中、细粒度水砂纸蘸水砂光。之后，最好在船体上喷一层漆，这样就更能看出船体上的不平之处，可再加以修整。